خط إنتاج أغشية الصب متعددة الطبقات بتقنية البثق CO2 من CPPهي معدات احترافية لإنتاج أغشية بلاستيكية متعددة الطبقات، وتشمل صيانتها اليومية أنظمة ميكانيكية وكهربائية وأنظمة للتحكم في درجة الحرارة وغيرها. فيما يلي تفاصيل الصيانة:
أولا: بنود الصيانة اليومية
الصيانة اليومية:
قم بتنظيف المواد المتبقية من رأس القالب باستخدام مكاشط النحاس لتجنب إتلاف قنوات التدفق
تحقق مما إذا كانت المكونات والدوائر الكهربائية في كل خزانة كهربائية قديمة، وما إذا كانت المحطات والبراغي والموصلات الأخرى فضفاضة
فحص ضغط الهواء المضغوط وضبطه إلى القيمة القياسية المطلوبة
الصيانة الأسبوعية:
التحقق من حالة تآكل المسمار وقياس فجوة المسمار بحيث لا تتجاوز 0.3 مم
قم بتنظيف المراوح والمرشحات الموجودة في كل خزانة كهربائية جيدًا لمنع تراكم الغبار مما يؤثر على تبديد الحرارة ويسبب حدوث ماس كهربائي
الصيانة الشهرية:
استبدال الأختام ومعايرة نظام التحكم في درجة الحرارة للتأكد من أن الفرق في درجة الحرارة بين كل منطقة تسخين ≤ ± 2 درجة مئوية
قم بإجراء معالجة مقاومة للرطوبة داخل الخزانة الكهربائية باستخدام المجففات أو البخاخات المقاومة للرطوبة
الصيانة الفصلية:
إجراء صيانة التزييت على نظام ناقل الحركة، والتحكم في كمية حقن الزيت إلى 2/3 من حجم تجويف المحمل
استبدال الأختام ومعايرة نظام التحكم في درجة الحرارة للتأكد من أن الفرق في درجة الحرارة بين كل منطقة تسخين ≤ ± 2 درجة مئوية
II. طرق صيانة النظام المحددة
صيانة المكونات الميكانيكية
صيانة سلسلة النقل الرئيسية:
قم بضبط إحكام حزام محرك العمود الرئيسي بانتظام لمنع فقدان الدوران الناتج عن انزلاق الحزام
قم باستبدال زيت التشحيم مرة واحدة في السنة وتنظيف الفلتر
صيانة صامولة المسمار الكروي:
قم بتنظيف الشحم القديم من المسمار كل ستة أشهر ثم ضع شحمًا جديدًا
فحص وربط البراغي والصواميل والدبابيس والموصلات الأخرى لمنع التراخي
صيانة مجلة الأدوات ومغير الأدوات:
تأكد من تثبيت الأدوات في مكانها بشكل آمن، وتحقق مما إذا كانت الأقفال الموجودة على حاملات الأدوات موثوقة
منع تركيب أدوات ذات وزن زائد أو طويلة بشكل مفرط في مخزن الأدوات
صيانة النظام الكهربائي
صيانة مصدر الطاقة:
تحقق بانتظام مما إذا كانت توصيلات الطاقة فضفاضة وما إذا كان الجهد ضمن النطاق المقدر
يوصى بتثبيت مثبتات الجهد أو UPS (مصدر الطاقة غير المنقطع)
معالجة تداخل الإشارة:
تقليل تردد الناقل لمحول التردد
إضافة طبقات الحماية أو الحلقات المغناطيسية لخطوط الإشارة، وفصل خطوط الطاقة وخطوط الإشارة
فحص عمر المكونات:
اترك مساحة لتبديد الحرارة حول محركات المؤازرة
استبدال المكونات المعرضة للخطر مثل المكثفات الكهروليتية وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة
صيانة نظام التحكم في درجة الحرارة
صيانة التنظيف:
لا تستخدم السوائل الحمضية أو القلوية أو السوائل المسببة للتآكل أو الأقمشة المحتوية على الماء للمسح
استبدال وتنظيف الوسائط بانتظام، وتنظيف الأسطح الخارجية
المعايرة والاختبار:
معايرة أجهزة استشعار درجة الحرارة بانتظام
مراقبة سرعات التسخين والتبريد وما إذا كان من الممكن الحفاظ على درجات الحرارة المستهدفة بشكل مستقر
استبدال المكونات:
إضافة أو استبدال زيت التشحيم في المضخات الدائرية في الوقت المناسب
التحقق من ظروف تآكل أجزاء ناقل الحركة الميكانيكي
ثالثًا: دورة الصيانة والمعايير
| بند الصيانة | دورة | المتطلبات القياسية |
|---|---|---|
| استبدال زيت التروس | في البداية 300-500 ساعة، ثم كل 4000-5000 ساعة | استخدم زيت التروس CK220/320 |
| استبدال زيت التشحيم | مرة واحدة في السنة | تنظيف الفلتر واستبدال زيت التشحيم |
| فحص البراغي | أسبوعي | فجوة المسمار لا تتجاوز 0.3 مم |
| معايرة التحكم في درجة الحرارة | شهريا | فرق درجة الحرارة بين مناطق التسخين ≤ ±2 درجة مئوية |
رابعًا: احتياطات السلامة
متطلبات الموظفين:
يجب أن يكون المشغلون مدربين ومؤهلين مهنيا
منع الموظفين غير المؤهلين أو القاصرين من تشغيل آلات نفخ الأفلام
الحماية الشخصية:
ارتدِ ملابس عمل ضيقة من القطن الخالص، وقفازات من النتريل مقاومة لدرجات الحرارة العالية (مقاومة لدرجة الحرارة ≥200 درجة مئوية) ونظارات واقية من رذاذ الماء.
منع ارتداء الإكسسوارات المعدنية مثل القلائد والأساور والساعات
التفتيش قبل بدء التشغيل:
التحقق من سلامة أغلفة المعدات وتركيب أغطية الحماية بشكل آمن
التحقق من أن أجهزة تأريض المعدات موثوقة، ومنع تشغيل المعدات بدون تأريض
لوائح التشغيل:
يحظر العمل تحت تأثير الكحول أو التعب أو المهدئات
تأكد من الحالة البدنية الجيدة قبل العمل، دون دوخة أو تعب أو أي إزعاج آخر
من خلال الصيانة اليومية الموحدة، يمكن إطالة عمر المعدات بنسبة 30% تقريبًا، مع تقليل حدوث مشاكل الجودة مثل انحراف السُمك. يُنصح بإعداد سجلات صيانة شاملة، والاستعانة بفنيين متخصصين لإجراء الصيانة والفحص وفقًا لدورة الصيانة وخطة الخدمة الخاصة بالشركة المصنعة.
وقت النشر: ٢٤ أكتوبر ٢٠٢٥